Por que escolher underwear tecnológico?

1. Conforto o dia todo: O tecido de alta qualidade e o design inteligente garantem que você tenha uma sensação de segunda pele, sem apertos ou desconfortos, do começo ao fim do dia.

2. Tecnologia de absorção: Muitos modelos de underwear contam com tecidos que absorvem a umidade, mantendo você seco e confortável, mesmo nos dias mais agitados.

3. Respirabilidade e frescor: A tecnologia dos materiais também proporciona uma excelente respirabilidade, permitindo que sua pele respire e fique fresca, mesmo em temperaturas mais elevadas.

4. Ajuste perfeito: A elasticidade do tecido e o design anatômico garantem um caimento ideal ao corpo, sem marcas ou restrições, proporcionando liberdade total de movimento.

5. Durabilidade e resistência: Além de oferecer conforto, as peças de underwear com tecnologia avançada são mais duráveis, mantendo sua forma e qualidade mesmo após várias lavagens.

Quando o conforto encontra a inovação

Cada detalhe dos produtos de underwear modernos é pensado para proporcionar não só conforto, mas também praticidade. A tecnologia aplicada nas peças de underwear está em constante evolução, garantindo que você tenha roupas íntimas cada vez mais funcionais e adaptadas às suas necessidades diárias.

Então, se você está buscando mais conforto, frescor e desempenho no seu dia a dia, a escolha de underwear tecnológico é a decisão certa. Com a combinação perfeita de tecidos inovadores e design ajustado ao corpo, essas peças vão transformar a maneira como você se sente!

Invista em qualidade e conforto para o seu dia a dia. O resultado? Mais bem-estar e liberdade, do início ao fim!

A força da tendência é uma resposta a um desejo crescente de consumidores por peças mais práticas e confortáveis que atendam às necessidades de vidas corridas, sem perder um certo ar de glamour e sofisticação. O movimento atual de levar uma vida mais saudável, com a prática de atividades físicas regulares e bons hábitos alimentares, reflete nas fotos nas redes sociais, na moda das ruas e das passarelas, definindo o novo lifestyle.

“A Altelta trend veio para ficar”

Forbes, Out 2016

Marcas fornecedoras de material esportivo como as gigantes Under Armour, Puma, Adidas e Nike passaram a atacar a categoria, reconstruindo as roupas esportivas de maneira mais refinada, criando coleções em parceria com marcas de moda, artistas e influencers, como Kim Kardashian, Rihanna e Louis Vuitton.

Por sua vez marcas de passarela como Stella McCartney lançaram inúmeras novas parcerias criativas, explorando e reinterpretando essa tendência. São peças que usam alta tecnologia e elementos de malhas como Neoprene, Moletom, Leggings, Denim, com elementos de luxo, afinal luxo mesmo é ter qualidade de vida e bem-estar.

A Tecnologia da Santoni Sem Costura vem ao encontro desse movimento e simboliza o estilo Athleisure.

A linha de máquinas Fully Fashion da Santoni Sem Costura, vêm ao encontro deste novo estilo de se vestir Athleisure, pois já produzem todos os tipos de malhas casuais e esportivas no formato e tamanho do corpo, com economia de processos e com as características que uma peça Athleisure deve conter:

–            CONFORTO

–            PERSONALIZAÇÃO

–            JUST IN TIME

–            MAPEAMENTO DO CORPO

–            TRATAMENTO DE BELEZA

–            SUSTENTABILIDADE

A possibilidade do uso de fios inteligentes que tragam benefícios ao corpo, e a facilidade de produzir as peças praticamente prontas no formato do corpo, em malhas de mono e duplafrontura como Jersey, Suedine, Neoprene, Moletom e Plush, e até Denim, fazem da Santoni a máquina ideal para atender a esse mercado em franca expansão.

Já mostramos quais foram os estilos que predominaram na semana de moda Outuno-Inverno 2019 de Nova York. Animal Print, Cores Fortes, Tie Dye, Acolchoado e Patchwork.

Agora listaremos alguns estilos que se destacaram nas semanas de moda de Milão e Paris, e que podem ser replicados aqui no Brasil, em especial no que diz respeito à fabricação de Malhas, Meias e Tricôs, com as tecnologias das Máquinas Circulares Mono e Dupla Frontura Santoni Seamless, Mec-Mor e Lonati, representadas no Brasil pela Carmelo Comercial.

Malhas de gola de alta, com golas frouxas e no padrão Argyle*, são aqueles must have da estação.

*Argyle consiste em um padrão de malha usado em itens de vestuário, como meias, blusas, saias, calças, com de formas de diamante ou losangos de várias cores:

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Esta temporada deu espaço tanto para marcas novatas, como Tomo Koizumi e No Sesso, quanto para marcas em ascensão, e para algumas já consagradas, como Marc Jobs, um dos titãs da moda americana.

Separamos as principais tendências e técnicas que foram apresentadas para as estações, algumas delas lançadas em coleções anteriores de primavera verão e que se consolidam com seu favoritismo.

Animal print, cores psicodélicas, roxo, babados, e técnicas como tie dye, patchwork, quilting e combos de tecidos mais encorpados com transparências e rendas dominaram as passarelas. Confira e inspire-se.

Estampa de Animal

A pele real pode estar caindo fora de moda, mas o uso de estampas inspiradas em animais certamente não é. De recriações realistas de pele de python e leopardo a versões mais frágeis – inspiradas em uma variedade de cores doces como rosa choque, lavanda e amarelo banana, marcas como Marc Jacobs e Kate Spade exploraram seu lado mais selvagem.

Cores Psicodélicas

Para cores ligeiramente mais suaves que ainda causavam impacto, era necessário não procure mais do que as explosões de tule em tons de arco-íris do recém-chegado sensacional Tomo Koizumi.

Roxo

Como uma cor historicamente associada à realeza, talvez não seja surpreendente que o roxo seja o que muitos designers confiam quando querem fazer roupas que parecem luxuosas. De sedas cor de vinho ricas em Cushnie a vestidos de azul-púrpura mais elétricos em Christian Siriano a pele de alfazema em Tom Ford, é claro que esta cor estará surgindo em muitos tons diferentes no outono.

Acolchoado

A obsessão da moda pelo acolchoado tem se mantido forte há pelo menos um ano, e nesta temporada a tendência migrou das roupas esportivas para uma variedade de outros tipos de roupas. Na Rachel Comey, havia calças acolchoadas combinadas e conjuntos de jaquetas, enquanto Oscar de la Renta incorporava o motivo geralmente casual em vestidos de noite brilhantes.

Patchwork

Outra tendência que surgiu há algumas temporadas que ficou com uma persistência surpreendente, o patchwork provou sua versatilidade nesta temporada. Seja renderização aparentemente caseira em Bode, glamouroso em Michael Kors ou arte na Eckhaus Latta, o patchwork provou que tem algo para todos.

Fonte: https://fashionista.com/2019/02/new-york-fashion-week-fall-2019-trends

A SANTONI Seamless é uma máquina circular bodysize, onde todas as peças são produzidas  a partir de um mesmo padrão, um tubo de malha. O tubo pode ser desenhado, personalizado e adaptado para se transformar em diversos tipos de roupas.

Todos os desenhos, marcas para o corte, padrões de malha, são preparados diretamente no software da máquina. Por isso, tem muito menos máquinas envolvidas no processo produtivo, menores custos, economia de tempo e energia, produção rápida e menor espaço utilizado.

Processo Tradicional

Tecer a malha na máquina, enviar para a tinturaria (lavagem, purga, tingimento, ramagem, desengomagem). Após o tecido estar pronto, ele é enfestado e cortado de acordo com os moldes. Depois, são enviados para a costura e acabamentos finais – estamparia, silks, bordados etc.

Processo Sem Costura

Os processos de enfesto e corte são eliminados, e o processo de tinturaria e acabamento da peça são muito mais simples, já que são realizados com ela já semipronta.

A Santoni produz todas as peças a partir de um mesmo padrão – um tubo de malha. Ele pode ser desenhado e modelado para criar diversos tipos de roupa.

Todos os desenhos, marcas para o corte e padrões de malhas são preparados diretamente no software da máquina. Por isso, tem muito menos máquinas envolvidas no processo produtivo, menores custos de tempo e energia, produção rápida e menor espaço utilizado.

Entre em contato conosco para saber mais!

Ao conhecer as primeiras máquinas Jacquard eletrônicas para colantes, ele percebeu que elas poderiam ser utilizadas para as roupas íntimas e tratou de aumentar o diâmetro da máquina e alterar algumas de suas características para criar um produto totalmente novo.

Para apoiar sua nova descoberta Eliezer Peleg dirigiu-se ao Grupo Lonati, um dos maiores Grupos da Itália, que atua em diversos mercados como têxtil, mecânico, eletrônico, imobiliário, financeiro, ferro e aço, e é o maior fabricante de máquinas de meias do mundo.

O Grupo Lonati repassou então à empresa Santoni S.p.A, pertencente ao grupo desde 1988, a tarefa de desenvolver e produzir a nova tecnologia, surgindo então a primeira geração de máquinas sem costura nos modelos SM4, e, posteriormente, foram substituídas pela geração atual de máquinas SM8.

A primeira empresa a adquirir um volume considerável de máquinas, cerca de 50, foi o grupo Sara Lee, para fabricar peças sem costura para sua marca Bali, o que deu um salto comercial nas vendas de máquinas em todo o mundo e iniciou o processo de reconhecimento das peças feitas com a nova tecnologia.

A partir daí o Seamless não parou de crescer e hoje é vendido em todo o mundo, existindo mais de 35.000 máquinas espalhadas por todos os continentes.

A Santoni foi, portanto, a pioneira na produção de máquinas Seamless em série e a desenvolver vários modelos para atender a diversos segmentos de moda, detendo cerca de 95% do mercado mundial.

A possibilidade de criar os produtos do zero no software da máquina, como a modelagem da peça, desenhos, espessura da malha, diferentes pontos de malha, e cores, passando tudo do programa para o tear produzir, representa um enorme avanço tecnológico, que economiza etapas de produção e gera uma enorme economia de tempo e mão-obra.

• UNDERWEAR / NIGHTWEAR: Principal categoria do Seamless. Produtos com conforto, beleza e versatilidade.
• ACTIVEWEAR / SPORTWEAR: Enorme categoria em ascensão. A Santoni ampliou sua oferta de máquinas para atender as especificações deste mercado. Novas máquinas, novas possibilidade têxteis, novos diâmetros e finuras.
• OUTWEAR / SWEATER: Novos modelos de máquinas monofrontura e duplafrontura, para produzir diversas peças de sair.

Afinal, qual a diferença da confecção tradicional para a confecção sem costura?

Na confecção tradicional é necessário passar por diversas etapas até chegar no produto final. Tecelagem da malha, lavagem, purga (retira impurezas), tingimento, ramagem… Em seguida, ele será enfestado (dobrado), feito o encaixe e o corte de acordo com os moldes. Por fim, ele será enviado para costura e para os ajustes finais (estampas, silk, bordados etc).

Na confecção sem costura, a aquisição ou fabricação do tecido de malha em rolo, as etapas de enfesto, corte e diversas costuras da roupa são eliminadas. Isto porque a criação da roupa é feita no software da máquina, onde será escolhida a modelagem, os desenhos e pontos de malha, e as cores. Após a criação da peça, será gerado um programa e enviado para a máquina para que ela fabrique a peça de acordo com os parâmetros escolhidos.

Um mínimo de costura é programado e a peça caso seja produzida no fio cru, será enviada para tingimento e depois poderá ser submetida a outros processos de acabamento desejados pela criação. Assim, temos que os tempos de produção são menores e o número de mão-de-obra é reduzido drasticamente.

Tradicional

Sem costura

Tempos aproximados de produção em máquinas Seamless

Underwear:

• Calcinha: 1’ 50”
• Sutien: 2’ 00”
• Camisete: 2’ 43”
• Body: 4’ 05”
• Cuecas: 2’ 50”
• Camiseta: 3’ 30”

Roupas Esportivas:

• Top: 3’ 49”
• Leggins: 3’ 58”
• Camiseta: 3’ 45”
• Blusa com Manga Longa: 6’ 40”
• Bermuda: 3’ 30”
• Shorts: 2’ 55”

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Mas a verdadeira vantagem desta máquina é que ela move 4 formas por volta e o tempo real de permanência na câmera de vapor é de 3 segundos. Assim, ela tem um tempo de permanência na câmera de vapor superior a todas as máquinas do mercado, proporcionando uma qualidade superior do produto final.
A máquina possui um túnel de ar quente aquecido com um radiador a vapor para baixo consumo energético e dispõe de um dispositivo de remoção que permite a extração simultânea de 4 meias com um sistema de empilhamento programável (opcional).
Confira mais algumas vantagens:

• Visor touch-screen para realizar as configurações da máquina com a possibilidade de armazenar os parâmetros de passamento;
• Auto diagnóstico eletrônico exibindo erros ou o mau funcionamento;
• Dispositivo pneumático para substituição rápida das formas;
• Câmara de vapor com fechamento / abertura rápida para otimizar a velocidade máxima de trabalho;
• Túnel de secagem com circulação de ar quente aquecida por radiadores a vapor;
• Dispositivo de extração com esteira.

OPCIONAL

• Sistema de empilhamento programável

Quer conhecer mais sobre essa nova tecnologia? Entre em contato conosco.

Foram lançados modelos de máquinas da Fabricante Lonati, sendo um monocilindro e outro duplocilindro, e um modelo de máquina da Santoni, que produz tecido intarsia.

Os modelos de máquinas Lonati GOSHOES GK616D3S e GK516D3S são máquinas monocilindro, possuindo um alimentador e seis cores por trama.

Já o modelo de duplocilindro E1530XS, produz o verdadeiro canelado, malha lisa Links e Links jacquard, com possibilidade de malha perolada e azulada.

O modelo X-Machine da Santoni é uma máquina de quatro alimentadores, com dois pontos de seleção, para a produção de tecidos técnicos em intarsia, com desenhos em elevada definição e nitidez.

Para produzir o cabedal para os sapatos, são necessários apenas 5 passos que podem ser assim definidos:

1. Fechamento da ponteira da meia interna;
2. Fechamento da ponteira da meia externa;
3. Posicionar e formatar o pé;
4. Engomar e Enformar o pé;
5. Resfriar o pé.

Esses 5 passos podem ser representados pela sequência de fotos abaixo que ilustram a finalização de cada etapa:

 Finalização das meias

Acabamento para o calçado

Finalização do produto com aplicação da sola

Para acompanhar o processo completo, assista ao passo a passo clicando no vídeo abaixo, que também pode ser visualizado no nosso canal no YouTube Carmelo Comercial. Veja como é simples e fácil, a partir das máquinas de meias Lonati e Santoni, produzir tecidos para calçados.

Graças a simplicidade do processo e adaptação, tanto as empresas fabricantes de meias como as fabricantes de calçados, por exemplo, terão plenas condições de produzir esse tipo de produto, vindo a atender uma demanda em ampla expansão! Entre em contato conosco para saber mais! Teremos um enorme prazer em atendê-lo.

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Há um grande número de vantagens de vestuário sem costura sobre tradicionais.

• Redução drástica da quantidade de costuras na roupa, já que as laterais e bordas não precisam ser costuradas;
• Possibilidade de uma variedade imensa de estilos de malha, modelagens, cores, fios e desenhos, além da possibilidade de produzir peças anatômicas e de compressão;
• Produção mais enxuta, rápida, com menos desperdício de matéria-prima e tempo com peças piloto;
• Necessidade de menos espaço, menos processos, produção Just in Time, e menor custo de energia.

Para projetar uma roupa sem costura você tem que trabalhar de trás para frente, de preferência, a partir de uma peça acabada para criar o programa de malha que acabará por dar o tamanho acabado correto.

O cós é formado durante a confecção de malhas tornando falhas de cintura rara e não existem costuras laterais no corpo do vestuário tornando-o mais confortável de usar. Porque a roupa é fabricada na forma de um tubo, existem alguns princípios a seguir:

Estabelecer o diâmetro da máquina correta que dará o tamanho do peito exigido. Os diâmetros de máquina geralmente disponíveis são 12 “, 13”, 14 “, 15”, 16 “, 17”, 18 “, 19”, 20 e 22”. Cada diâmetro de máquina em geral pode fazer de 2 a 3 tamanhos. As finuras disponíveis são 16, 22, 24, 26, 28, 32 e 40 npi. O mais comum é a finura ou calibre 28.

A escolha dos fios que serão utilizados na produção da peça é de extrema importância. Além do tamanho do vestuário e do peso por metro quadrado, a finura do filamento individual determina em grande parte o manuseamento ou a “sensação” do vestuário. O toque ou a maciez das peças de vestuário podem também ser melhoradas pela seleção de amaciantes apropriados no processo de tingimento. O punho macio e o conforto de vestidos de malha sem emenda é um dos diferenciais mais relevantes do Seamless.

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No entanto, com o avanço tecnológico e muitas pesquisas, todas essas etapas podem ser puladas em técnicas como as desenvolvidas pela empresa italiana de máquinas Circula­res Santoni. A de mais destaque, chamada Seamless – além de ser a tecnologia de maior propagação dos últimos anos no cenário internacional – vem conquistando cada vez mais empresas e consumidores. A tecnologia sem emenda e um conceito inovador na produção de roupas de malha quase livre de costuras, vem sendo aperfeiçoada ano após ano para que seja possível produzir cada vez mais e mais modelos a um menor custo.

Atualmente, a técnica é bastante utilizada em lingeries, beachwear, sportswear e roupas médicas, mas é possível utilizá-la em qualquer tipo de confecção.

De acordo com uma das sócias da empresa Carmelo Comercial, que representa a marca Santoni, detentora da tecnologia, trata-se de uma tecnologia revolucionária e sustentável, uma vez que otimiza a produção e não gera detritos, pois não há sobras de cortes de tecidos ou outros materiais”.

Hoje a Santoni possui 15 modelos de máquinas monofrontura ou duplafrontura para uma variedade enorme de produtos.

Marcas como Lacoste, Dolce & Gabbana, Dior, Adidas, Benetton, Nike, Asics, Banana Republic, Calvin Klein, Victoria’s Secret e muitas outras utilizam a tec­nologia há bastante tempo. No Brasil, Lupo, Scala, Delrio, Plie, DeMillus, Liz, Mash, Cuecas D’Uomo e muitos outros podem ser destacados como os principais fabricantes de Seamless.

Em um processo normal de confecção são necessários, via de regra, os seguintes processos até chegar ao produto final:

Tradicional: Tecer a malha na máquina e enviá-la à tinturaria para prepará-la para a confecção, realizando os seguintes processos dentre outros: lavagem, purga, tingimento, ramagem, desengomagem, estamparia e etc… Depois, ele deverá ser enfestado e enviado para o corte de acordo com os moldes previamente preparados. Só aí as peças serão enviadas para a costura e beneficiamentos finais como bordados, silks, estamparia…

Seamless (Semcostura): Na produção sem costura, não existe o tecimento da malha e seu envio para a tinturaria para a preparação do tecido, enfesto e corte. A máquina já produz a peça praticamente pronta com o auxílio de um software muito moderno, onde é possível criação de diversos modelos, tamanhos, cores, tipos de fios e pontos de malha e, a seguir, as peças recebem um mínimo de corte e costura para só então serem encaminhadas à tinturaria para tingimento e beneficiamento. Dependendo do modelo criado, pode-se realizar os mesmos beneficiamentos finais de uma peça do processo tradicional, como bordados, silks, estamparia e etc…

Adriana usa vestido sem costura produzido com a máquina Seamless a Santoni, modelo duplafrontura SM-DJS.

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